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Tecnocolor produce vernici adatte principalmente ai seguenti materiali:

  • ABS

  • PS

  • PP

  • PVC

  • PF

  • CA

  • CP

  • PMMA

  • PSU

  • CAB

  • CAP

  • MF

  • MPF

  • E/VAC

  • PUR

  • MBS

  • SAN

  • S/B

  • PA

  • UF

  • PBT

  • metalli

  • PC

  • vetro

  • PE

  • fibra di carbonio

  • PET

  • ceramica

Materiali termoplastici
Poiché la plastica è più facile da stampare e formare quando diventa sufficientemente calda e fonde quando diventa abbastanza calda, questo tipo di materiali vengono detti "termoplastici". 

Questo nome li differenzia da altri materiali reticolati, che dopo la formatura non si possono più fondere, chiamati termoindurenti.

I materiali termoplastici possono essere più o meno plastici: per esempio i pulsanti di plastica sulla tastiera del PC sono duri, mentre la plastica attorno ai cavi dello stesso computer è morbida. 

Questo perché tutte le plastiche hanno una certa temperatura oltre la quale sono flessibili e plasmabili e sotto invece sono rigide e fragili. 

Questa è chiamata la temperatura di transizione vetrosa o Tg. Essa è differente per ogni plastica. 

Alla temperatura ambiente, alcune sono sotto la loro Tg, e dunque sono rigide. Altre sono sopra la loro Tg alla temperatura ambiente e queste plastiche sono flessibili. 

Vengono riportati alcuni polimeri usati come termoplastici:

  - Polietilene 

  - Polipropilene 

  - Polistirene 

  - Poliesteri 

  - Policarbonato 

  - PVC 

  - Nylon 

  - Polimetilmetacrilato 

Le caratteristiche e l’utilizzo del materiale plastico giocano un ruolo importante nella scelta del sistema verniciante.

Il problema fondamentale che abbiamo dovuto affrontare nei nostri laboratori di Ricerca e Sviluppo è stata la perdita di adesione tra plastica e strato verniciante. 

I fattori che influenzano questo comportamento indesiderato sono di seguito elencati:

  - Gruppi apolari presenti sulla superficie della plastica (per esempio PP e PP - EPDM, paraurti) 

  - Variazioni nella miscela di preparazione della plastica, soprattutto quando viene rigenerata 

  - Invecchiamento delle plastiche 

  - Assorbimento di umidità (per esempio PA) 

  - Migrazione dei plastificanti (per esempio PVC) 

  - Difficile asportabilità dei residui di stampaggio (per esempio distaccante) 

I fattori che influenzano questo comportamento indesiderato possono provocare difetti di verniciatura quali:

  - Porosità 

  - Imperfezioni dovute a variazioni locali della tensione superficiale 

  - Cristallizzazione dello strato superficiale della plastica. Il solvente interno della vernice può migrare nel materiale plastico e dare luogo a difetti 

  - Sensibilità alla temperatura delle plastiche 

Grazie alla nostra esperienza e sul mercato e alle continue ricerche effettuate nei nostri laboratori, abbiamo raggiunto una approfondita conoscenza in questo settore e siamo in grado di soddisfare qualunque Vostra richiesta.

Materiali termoindurenti 
I polimeri reticolati vengono normalmente stampati e formati prima di essere reticolati.

Una volta effettuata la reticolazione, normalmente un procedimento che avviene ad alta temperatura, l'oggetto non può più essere modificato nella sua forma. 

Poiché il calore normalmente dà origine alla reticolazione che rende la forma permanente, chiamiamo questi materiali termoindurenti.

Questa definizione li distingue dai termoplastici, che non sono reticolati e possono essere formati una seconda volta anche dopo essere stati stampati.

Vengono riportati alcuni materiali termoindurenti:

  - Poliesteri insaturi (Vengono inoltre fabbricate lastre piane ondulate utilizzate in edilizia. Un settore di rilievo è quello della nautica, dove le resine poliestere trovano applicazione nella fabbricazione di scafi e di intere imbarcazioni. Trovano applicazione inoltre nel settore dei trasporti, dei grandi contenitori e in una serie di applicazioni che vanno da parti di aerei ed elicotteri a schermi radar, articoli sportivi, ecc.) 

  - Poliuretani (automobilistico, arredamento- imbottiture, industria civile-coibentazione termica, elettrodomestici-materiali fonoassorbenti, finte pelli, suole e tacchi da scarpe, film per isolamento elettrico, articoli per lo sport, per uso tecnico e nel settore medicale) 

  - Resine alchidiche (apparecchi RTV, parti elettriche di motori a scoppio e motori elettrici) 

  - Resine alliliche (isolatori elettrici, articoli tecnici per calcolatori, circuiti stampati, parti per avionica ed aerospaziale, lastre rinforzate, tubi, parti di missili) 

  - Resine fenoliche (produzione di materiali compositi, laminati, componenti elettrici e motoristici, manici pentole) 

  - Resine epossidiche (produzione di materiali compositi, laminati, isolatori elettronici) 

  - Resine furaniche (rivestimenti anticorrosivi nell’industria chimica anche sotto forma di laminati impregnati, preparazione di stampi) 

  - Resine melamminiche (produzione di laminati, di stoviglie e negli isolanti elettrici) 

  - Resine ureiche (produzione di pannelli truciolari) 

  - POLITETRAFLUOROETILENE - PTFE - Teflon (rivestimenti antiaderenti resistenti ad alte temperature, per isolamento elettrico, per protezione dagli agenti acidi) 

I materiali termoindurenti variano le loro applicazioni a seconda della tecnologia di produzione e dell'utilizzo di agenti caricanti.

Per la loro specifica composizione i materiali termoindurenti hanno un'elevata stabilità termica, per cui vengono usati per la produzione di manufatti in grado di resistere ad alte temperature (ferri da stiro, manici di pentole ecc.). 

Metalli 
Le vernici per i metalli spaziano dai prodotti applicabili ad immersione, spruzzo con pistole a tazza o airless ed elettrostatiche e con testine rotanti e possono essere essiccati ad aria o a forno, oppure catalizzati.

L’aspetto può essere lucido, semilucido, semiopaco, opaco ed effetti bucciati, martellati, metallizzati, vellutati e Soft Touch. 

In particolare si verniciano:

  - acciai al carbonio (ferro) 

  - acciai inox 

  - ghisa 

  - alluminio e sue leghe 

  - rame e sue leghe 

  - zinco e sue leghe 

Supporti speciali (vetro, ceramica, ecc.)
I supporti speciali vengono considerati separatamente poiché non fanno parte delle superfici plastiche e metalliche e quindi sono da trattare con vernici alternative. 

In questi particolari supporti raggruppiamo:

  - Vetro 

  - Ceramica 

  - Fibra di carbonio 

Per ogni supporto produciamo un tipo particolare di vernice a seconda delle esigenze.