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Vernici per Cubic, Dip Print e altri tipi di trasferimento (a base solvente o acqua)

 - trasferimento a caldo di inchiostri su lastra piana di vetro

 - trasferimento tridimensionale di inchiostri tramite sublimazione 

 - sistemi di decorazione tridimensionale dei materiali 

Il manufatto in materiale termoplastico, per quanto stampato e colorato adeguatamente, è in se stesso “freddo” e brutto a vedersi. Da questa considerazione nasce quindi il bisogno di impreziosirlo e personalizzarlo così da renderlo più funzionale. Per tutti i processi presenti sul mercato Tecnocolor produce vernici di base e di protezione adatte alle tecnologie impiegate. Le vernici di base garantiscono le adesioni dell’inchiostro al materiale, mentre quelle di protezione garantiscono le resistenze chimico-fisiche del manufatto protetto. Sul mercato sono note diverse tecniche moderne per la decorazione dei materiali a mezzo trasferimento di inchiostri:

Trasferimento a caldo di inchiostri su lastra piana di vetro

Il processo è analogo a quello della tipografia, si tratta infatti di una applicazione a rullo in cui il disegno viene trasferito a caldo per mezzo di inchiostri particolari.

Trasferimento tridimensionale di inchiostri tramite sublimazione

La tecnica della decorazione tridimensionale tramite sublimazione del pigmento consiste nello stampare la grafica in piano su di uno speciale supporto per poi trasferirla a caldo sulla superficie dell’oggetto da decorare; quest’ultimo deve essere opportunamente pre-trattato in modo tale da renderlo perfettamente ricettivo. Il trasferimento del disegno avviene per effetto di pressione e calore; il pigmento a temperature superiori a 180 °C, si trasforma in vapore e, per effetto della pressione, penetra all’interno della superficie trattata dell’oggetto. Si possono decorare tutti quegli oggetti che sopportano temperature comprese tra i 160 e i 200 °C, siano essi piani o dalle geometrie complesse. Il punto di forza della stampa sublimatica tridimensionale sono la qualità e la affidabilità senza la necessità di lastre litografiche, impianti serigrafici o altro.

La linea di decorazione è fondamentalmente composta da due unità:

• sistema di stampa digitale attrezzato con inchiostri sublimatici;
• sistema per il trasferimento termico del calore studiato sulla base della tipologia degli oggetti da trattare e dei volumi di lavoro.

Possibili campi applicativi:

• accessori per scarponi da sci
• accessori attacchi da snowboard
• accessori per il riscaldamento
• sedili copri WC
• armadio per fucili in acciaio
• mostrine coprinterruttore
• vasi decorativi
• profili per porte e ascensori
• maniglie ed accessori per serramenti
• targa in alluminio

Per capire cosa sono gli inchiostri sublimatici è bene chiarire il significato di sublimazione: si definisce sublimazione il processo per il quale una sostanza solida si modifica in gas o vapore senza passare attraverso lo stato intermedio di liquefazione; un esempio più noto di questo processo è il ghiaccio secco. Nel mondo della stampa il termine sublimazione è usato per definire la trasformazione che gli inchiostri subiscono quando attivati dal calore si trasformano in gas che ha la caratteristica di unirsi alle superfici acriliche e poliestere. Le immagini che si riproducono con una sublimazione sono resistenti ai lavaggi e antigraffio poichè la stessa immagine è protetta dalla superficie del prodotto su cui è stampata. Stampare in sublimazione non è una novità. Le immagini trasferibili sublimatiche hanno avuto nella stampa un ruolo molto importante per decine di anni. La vera novità è quella di poterle stampare digitalmente. La recente introduzione della stampa digitale sublimatica a getto d'inchiostro è una vera rivoluzione nel trasferimento delle immagini.

Sistemi di decorazione tridimensionale dei materiali (Cubic o Dip Print System)

Con l’invenzione dei sistemi di decorazione tridimensionale dei materiali è stata compiuta una vera e propria rivoluzione tecnologia nel campo della tipografica. Questo sistema permette di decorare particolari complessi e tridimensionali.

Questa è l’unica tecnologia che offre decorazione di qualità per una vasta serie di prodotti:

• plastica
• ceramica
• metallo
• materiali compositi

La tecnologia utilizza un film particolare con una serie di modelli decorativi complessi: il film galleggia sulla superficie dell'acqua e il trasferimento del modello avviene sfruttando la pressione dell'acqua.

Il ciclo operativo può essere riassunto in tre punti essenziali:

1) peparazione delle superfici con vernice di fondo
2) stampa
3) finitura con vernice trasparente

Come avviene la stampa:

1) Preparazione delle superfici con vernice di fondo
Per alcuni materiali è possibile saltare questo passaggio, ma sulla stragrande maggioranza dei supporti è necessario applicare una vernice di base che garantisca l’adesione del film da trasferire e soprattutto le caratteristiche finali che dovrà possedere l’articolo trattato, infatti esse non dipendono esclusivamente ma dalla finitura protettiva, ma più in generale dal ciclo di verniciatura utilizzato.

Film
Il film è composto da lineer idrosolubile e da inchiostri stampati in quadricromia a formare la texture richiesta.

Attivazione
Gli inchiostri appena prima della stampa, vengono trattati con specifico "attivatore" bagnante, rendendoli pronti al trasferimento sul manufatto.

2) Stampa
Il film deposto in continuo su una vasca d'acqua climatizzata, che lo rende plastico e gelatinoso, viene attraversato dal manufatto da decorare, il quale per effetto della spinta dell'acqua stessa che agisce da pressa avvolgente, subisce il trasferimento della pellicola.

Lavaggio
Finito il proprio ruolo, il lineer idrosolubile deve essere completamente rimosso con lavaggio industriale.

Asciugatura
L'acqua residua deve essere completamente rimossa con asciugatura forzata.

3) Finitura trasparente o trasparente opaca
Una finitura finale è applicata per proteggere la superficie decorata, e per fornire utenza tutte le caratteristiche richieste.

Tecnocolor produce vernici di base e protezione per le tecnologie succitate in versione solvente o acqua per tutti i materiali di interesse per il mercato, tra i quali:

• ABS
• SAN
• PS
• PC
• MMA
• NORYL/NYLON
• PVC
• PP
• PU rigido ed elastico
• POLIESTERE vetroresina
• UREICA MELAMINICA
• FENOLICA
• POLIESTERE TERMOINDURENTE
• ALLUMINIO
• FERRO

Le vernici di base (fornibili in tutte le tinte) richiedono cotture che vanno dai 50 a 80 °C per 30 – 60 minuti, a seconda dei materiali e delle riverniciature, mentre le vernici protettive richiedono cotture che vanno dai 45 a 100 °C per 30 – 60 minuti.

Tecnocolor è leader in Italia per la produzione di vernici all’acqua per questa tecnologia. Abbiamo messo a punto tutte le vernici di base all’acqua e anche finiture all’acqua trasparenti, trasparenti opache e con effetti particolari (Soft Touch, ecc.).

Tecnocolor rimane a completa disposizione con i propri tecnici per prove, dimostrazioni e campionature.